標準化型腔、型芯設計,確?;Q通用性
優化型腔冷卻水道設計,提高冷卻效果,縮短生產周期;
熱流道分流板采用自然平衡設計,有效減少模腔壓力,延長模仁使用壽命;
采用進口高品質鋼材,核心部件進行全檢品質把控,保證模具使用穩定性;
高精密針閥式射嘴,保證產品成型精度。
1標準化型腔、型芯設計,確?;Q通用性; 2互換性的模芯設計,有效提高模具的注塑效率和穩定性,降低產品總成本,從而提高投資回報率。
優化型腔冷卻水道設計,提高冷卻效果,縮短生產周期
熱流道分流板采用自然平衡設計,有效減少模腔壓力,延長模仁使用壽命
1 高精密針閥式射嘴,有效保證產品成型精度; 2標準化的配件,使操作和維護更加簡單可靠
升級設備動力、射速、精度控制和能耗控制穩定性進一步提升
(1)包含匯川電腦(伊士通),匯川伺服驅動器,匯川高響應電機 (2)電腦與驅動器由模擬通訊升級為數字通訊,更精準;同品牌的電腦與驅動器的優化整合,響應速度更快 (3)開??焖倨椒€,鎖模高壓無沖擊,減少機械磨損; 開模重復定位精度±0.25mm以內,過沖小于2.0mm; 注射終點位置偏差±0.25mm以內; 儲料射退終點偏差±0.1mm以內; 首次加溫溫度過沖小于3℃,穩態波動±1℃以內
(1)熔膠動作與冷卻、開模、取件同步,節約周期時間 (2)PAC-380K3及以上機型標配液壓同步熔膠,縮短產品成型周期
IMD模內裝飾成型技術(含IML、INS),可實現多種色彩、圖案的產品一步成型,增加產品設計自由度和提升產品的附加值
反應迅速,檢測精準
通過在熔融的高分子材料里注入超臨界惰性氣體,并通過特殊設計的塑化組件,使超臨界惰性氣體和熔融的高分子材料在塑化組件里充分混合,再注入模具內,而后使最終成型的產品內部帶有微米級氣孔,達到產品減重的目的